台玻：環保“雙刃劍”，舞得虎虎生風

　　“這是我們新投產的2.5毫米鍍膜光伏玻璃。產品原料利用率高，透光率更受矚目，旺銷日韓市場。”18日，位於漳浦縣的台玻福建光伏玻璃有限公司二期生產線上，機器手不停地揮舞著，一片片亮晶晶的玻璃源源不斷地從自動收板設備流出。公司管理部經理李躍福對新產品市場前景信心滿滿。

　　近年來，傳統玻璃市場競爭日趨白熱化，國內平板玻璃產能過剩問題突出。2010年一期投產伊始，台玻就主打太陽能光伏玻璃，實現差異化競爭。與此同時，公司以環保為第一要求，不斷開展產品和管理“雙創新”，在國際玻璃行業持續領跑。國際行業對此評價是：台玻光伏玻璃具有高透光率、高機械強度、抗風化、抗沖擊等優點。

　　資源佔用率低，成為產品轉型新風向。“為適應日韓苛刻的玻璃厚度標准，我們在保証產品品質前提下，開展厚度攻關。目前，能做到2.5毫米量產標准的企業，全球僅3家。”李躍福說，硅砂是不可再生資源，資源佔有率低就意味著原料利用率高。台玻通過產品創新，節省近22%的原料，不僅成本大大降低，更拓展了市場，成為環境友好型企業。目前，台玻研發團隊正在向“2毫米”挺進。

　　在玻璃產業結構調整的進程中，光伏玻璃作為其中的新興產業，其競爭熱度也持續攀升。“誰能突破透光率難題，誰就能領跑市場。”公司行政部課長許榮金表示，台玻一方面把產品由厚向薄轉變，另一方面率先採用國際先進的鍍膜技術，把透光率提升到94%，成為行業翹楚。李躍福說，透光率越高，就意味著太陽能利用率越高，這是目前行業攻堅的方向。

　　節能減排，日益成為玻璃行業轉型升級的核心要求。為此，台玻不惜斥巨資，引進脫硫脫硝設備。

　　目前，公司已對一期投產的生產線果斷停產整頓。此舉看似忍痛割愛，卻暗藏生機。“一期生產線是250噸/窯，一方面產能低，另一方面沒有採用脫硫脫硝技術，越來越受到國外市場門檻的制約。”許榮金說， （下轉第2版）

　　（上接第1版）去年8月底，公司新上的二期生產線直接配套國際最先進的脫硫脫硝設備。這套德國魯奇脫硝設備投資達1300萬元，全省僅此一套。目前，國內玻璃產業採用的脫硫脫硝設備一般投資在500萬元左右。同時，台玻引進尾氣靜電除塵設備，使煙塵排放量減少到每立方米30毫克，而此項國家標准為每立方米50毫克。

　　傳統玻璃生產尾氣熱度達420攝氏度，能量白白流失，豈不浪費？公司繼續出招，謀劃建設鍋爐余熱發電設施。目前，台玻已與國家電網合作，相關方案已敲定，預計投資2700萬元，項目有望在年底完成。“余熱發電，可為中央空調等裝備提供能源。我們還將憑借技術手段確保外網和內網電源協調供給。”李躍福說，此項看似投入大，但每年發電價值400萬元，7年即可回收成本。

　　堅持夜間生產，實施節能用電、錯峰用電﹔投入百萬實行變頻節能改造，每月節省10余萬元﹔試行低壓冷卻風機的節約能源實驗和引進重油燃料節約系統……正是堅持在“節”與“減”上做文章，台玻環保“雙刃劍”越舞越生風：總投資8500萬美元的二期年產量18萬噸，是一期項目的2.25倍，年產值也從3.5億元提升到11億元。

(來源:福建日報)