記者 江 南
2013年04月27日08:43 來源:人民網-人民日報
從一名高中畢業的普通修理工,到連機械專業領域權威也刮目相看的技術專家、崗位創新能手,浙江寧波港股份有限公司鎮海港埠分公司流動機械修理班班長胡耀華,用自己24年的潛心鑽研、不斷攻關,書寫著新時代港口工人的精彩人生。
2000年以來,胡耀華和他的班組通過技術攻關創新,為企業節約經費累計910多萬元。他先后獲得全國勞動模范、全國技術能手、浙江省首席技師等榮譽稱號,以他名字命名的“胡耀華工作室”也獲“國家級技能大師工作室”稱號。
崗位創新成就“金牌藍領”
解決生產一線實際問題,完成大大小小的技術攻關、技術創新,構成了胡耀華日常工作的重要部分。在寧波港,他是上上下下公認有一手過硬技術的“金牌藍領”、“技改先鋒”。
有一次,公司新添了一批6噸鏟車,使用中故障頻出,老是大半夜要搶修,影響到生產進度,請廠家修理又常常“叫不應”,胡耀華和修理班壓力很大。光是看說明書看不出機器裡面的門道,怎麼才能盡快摸清機器的“脾性”?胡耀華他們用了個最“笨”的辦法:把一台鏟車拿來徹底解體,拆成一堆零件,對照圖紙逐一分析性能和容易出現的故障,最后再組裝回去。就這樣,他們花了一周時間,硬是把這一型號鏟車的性能弄得一清二楚。
胡耀華說,他們就像“機器醫生”,也要練就“望、聞、問、切”快速排查故障的功夫。“望”,就是通過觀察,查找外在直觀的故障﹔“聞”,就是通過靜聽,判斷車輛運轉工況﹔“問”,就是通過詢問設備操作人員使用情況,判斷故障症結﹔“切”,就是通過手的感覺,判斷系統內在的故障。許多“疑難雜症”就這樣迎刃而解。
近些年,隨著港口生產快速發展,“洋設備”在鎮海港區流動機械設備中佔了六成多,昂貴的進口零配件、修理費成了修理人員的一塊“心病”。在胡耀華的創新下,公司許多進口設備的配件和國產零配件實現了互換,像變矩器、摩擦片等國產零配件,價格僅為進口配件的15%至30%。
“勞模工作室”帶動“春色滿園”
胡耀華一直感念自己有老勞模、老先進師傅的傳、幫、帶。現在,以他自己名字命名的“胡耀華工作室”,也成了鍛造團隊、提升整體技術水平的載體,一個勞模“耀亮”一片。
除了承擔日常設備修理外,技術創新、管理創新也是工作室的重要職責。“胡耀華工作室”堅持了一項“一季度一課題”的創新制度。
“課題不求大,但求實。”胡耀華說,在企業生產一線搞技術創新,從日常工作中碰到的實際問題著手,解決問題、服務生產,以求“實在、實用、實效”。
胡耀華曾聽開牽引車的工友們反映,車子開了一段時間常因油溫過高導致變速器摩擦片磨損報廢,更換一套摩擦片至少得2萬多元,還影響生產進度。
胡耀華和工作室成員提出,如果為變速箱開發油溫監控系統,油溫過高時自動熄火,就能解決這一問題。他們分頭查資料、畫圖紙。熱傳感器、控制電路、報警器,他們對所需的零件逐個攻關,用了3個月,完成選型、設計、加工、組裝。
牽引車裝上這套系統后,變速箱故障率和維修成本分別下降43%、51%,節約維修成本36.2萬元。該項目獲得2012年的全國優秀質量管理成果獎。
“都說‘同行是冤家’,可胡師傅在技術上幫助我們一點都沒有保留。”汽車隊修理班的謝曉輝說起胡耀華打心底佩服。胡耀華有個“111”培訓計劃,就是在一年裡,每一星期利用一小時,系統傳授專業理論知識和自己多年的實際維修經驗。現在,他已開課70多堂,先后有560人次接受培訓。流動機械修理班已有80%的班員拿到了一專多能証書。
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