G20杭州峰会主会场之“最”炼成记

江南忆，最忆是杭州。

唐代诗人白居易以直抒胸臆的词句表达了对杭州的留恋。

他不知道的是，1100多年后的今天，这个被誉为“人间天堂”的城市，正在走出西湖的婉约，面向钱塘江的壮阔，一个古典与现代交融的城市正在走向新的辉煌。

距离钱塘江畔800米的杭州国际博览中心，作为中国2016年举办的最重要的主场外交——G20杭州峰会的主会场，吸引着世人的关注，毫无疑问成为杭州新一轮城市发展的地标。

对于承担这一超级工程建设任务的中国建筑工程总公司所属中建八局总承包公司项目团队来说，他们在感受亲身参与城市发展的自豪之余，也面临着前所未有的挑战。

全国第二大单体建筑

2012年初，杭州国际博览中心工程图纸基本敲定，一组惊人的数据摆在中建八局项目团队面前：

单体建筑面积85万平方米，位居全国第二；

土方开挖总量约250万立方米，可以填平钱塘江近400米；

总用钢量达15万吨，相当于3.5个北京“鸟巢”，囊括了钢结构建筑的所有技术形态；

……

3年多的时间，他们要将这组数据变为现实。

“体量大，不仅意味着更多人力、物力地投入，还需要整个管理思路、施工方法作出相应改变。”早在开工之初，项目经理张晓勇就预料到这一超级工程带来的难题。

2012年6月，项目团队进场施工，深12米、面积达17万平方米的地下土方开挖，验证了张晓勇的判断。

杭州国际博览中心位于杭州奥体博览城东北角，工程基坑周边环境复杂，有下穿隧道、规划地铁站以及大量地下管线。土方开挖阶段，项目团队不仅要确保工期进度，还要控制基坑周边变形，并满足未来城市地铁建设用地需求。

“两横三纵”的施工道路体系，由北向南流水施工方法，创新发明智能可调挤压式锚索承载头——成为项目团队在土方开挖阶段的制胜法宝。“我们通过合理规划平面布置和科学排定施工顺序，极大地减少了机械投入量，避免了物料的二次倒运，使总工期提前了一个月！”项目执行经理毛登文介绍，“同时，将可回收预应力锚索与传统压顶梁技术结合，对基坑周边加固，并实现锚索100%回收，降低了对地下空间的污染。”

然而，地下土方开挖仅仅是一系列难题的开始，紧随而来的地下结构施工、钢结构主体施工等将使项目面临一道又一道难关。

创新技术攻克多项难题

杭州国际博览中心工程两层地下室为钢筋混凝土结构，底板厚度为8米，承台与底板相连，厚达24米，地室预计使用混凝土将达38万立方米。“这么大的面积和体量的混凝土浇筑，若采用常规方法，必然会因内外温差变化，出现结构裂缝，对工程质量造成致命的影响。”时任项目地下室生产主管的宋文化说。

经过反复试验论证，项目团队创新发明“跳仓法”施工技术，将待浇筑场地分为数十个仓，相邻仓混凝土需要间隔7天后才能浇筑相连，结合混凝土材料比控制和洒水降温、覆盖保温膜等措施，有效避免了超大超长钢筋混凝土结构裂缝的产生。

地下结构顺利完成，项目团队来不及松口气，6.2万个、重达14万吨的地上钢构件的安装是项目团队亟须完成的任务，它们将成为支撑这一超级工程的“骨架”。

项目团队运用BIM对工程钢结构体系建模，形成三维模型，在电脑上进行虚拟拼装；同时，对每个构件进行定位编号，工厂按照编号生产加工，再运送到施工现场。施工过程中，采用10台轨道式可移动塔吊进行吊运安装，并在钢构件上安装传感器，数据实时传输到手机和电脑，用于监测钢结构体系稳定情况。

通过这些方法，项目团队完成了从18米到72米管桁架的安装，用最重达每平方米2.8吨的钢构件“织”成长300多米的飘逸彩带，以及重达1197吨的飘带网架。

相当于3.5个北京“鸟巢”的钢构件安装任务，他们只用了一年时间。