原標題：要做，就要做到最好（圖）
矚目渤化集團
經濟規模由“十五”末的186億元增加到2010年的403.7億元，超額完成“十一五”370億元的翻番目標﹔
“十一五”時期，集團新增50億元企業1個，10億元企業2個，5億元企業7個，使集團億元以上企業累計達到30個﹔
2010年，集團銷售收入躍居中國企業500強第156位，全國化工制造業第2位，實現了由小到大的轉變﹔
2011年主營業務實現的578億元，位居2010中國企業500強第185位，中國制造業500強第91位﹔
2012年主營業務收入完成660億元，同比增長19.７%﹔從業人員人均勞動報酬達到4.78萬元，同比增長10%。
2013年上半年主營業務收入完成376.4億元，同比增長7.5%。
搬遷改造煥生機
問：您從大學一畢業就進入渤化集團的前身天津化工局工作，並從2005年開始任渤化集團的總經理，2009年開始任黨委書記、董事長，可以說，您一直見証著渤化集團的成長，請您介紹一下渤化集團這些年的基本情況，好嗎？
答：天津化工歷史悠久、源遠流長。歷史既造就了具有中國近代化學工業搖籃美譽的天津鹼廠等一批大型骨干企業，也形成了星羅棋布，分散在城市眾多區域的一批中小化工企業。在“十五”末，渤化集團所屬262戶生產企業分布在天津18個行政化區縣中的12個區縣，其中以天津鹼廠為代表的一批企業位於城市的中心區域。企業發展受到嚴重限制，與城市規劃建設的矛盾越發突出。
面對城市建設和企業生存發展的矛盾，“十一五”期間，我們以渤化園和精細基地建設為載體，實施了外環線以內企業和天津鹼廠的搬遷改造。目前，渤化集團所屬的生產企業由遍布津城的12個區縣，到90%轉移到濱海新區，基本形成了布局基地化的集中生產格局，這些企業通過搬遷實現了改造升級，煥發青春勃發生機。
融入濱海新區來布局
問：這些年，天津渤化集團緊緊抓住濱海新區開發開放戰略機遇，把調結構、轉方式與濱海新區建設發展相結合，把集團發展納入天津大發展去考慮，融入濱海新區開發開放去布局，規劃並建設了佔地１０平方公裡的渤海化工園和佔地1372畝近1平方公裡的精細化工基地，使企業布局調整取得明顯成效，產品產業結構得到明顯優化，初步實現了園區化的發展格局。渤化園與精細化工基地目前的建設情況如何？
答：渤化集團這些年的建設規劃一直做得很踏實。早在2001年，集團公司和骨干企業的主要領導就先后到美國休斯敦、比利時安特衛普、德國萊比錫、新加坡裕廊島、韓國大山、日本千葉，以及上海漕涇等石化園區，考察學習先進的化工園區發展經驗。那個時候，我們就意識到園區化、規模化已成為世界化工發展的主流模式。實現規模和聚集效應，是化工產業發展的基本規律，也是解決渤化集團主要問題的根本性出路。
截至2012年底，我們投資349億元，以引進技術為主，自有技術為輔，建成投產了渤化園和精細基地，對集團經濟總量的快速增長和企業的集中布局起到了十分重要的作用。在建設渤化園與精細基地過程中，我們把解決一品獨大、結構單一作為產品結構調整的主攻方向。天鹼在搬遷改造中，確定了以煤氣化為龍頭，海洋化工為基礎，碳一化工為核心，與石油化工相結合，既保留純鹼優勢產品，又進行較為徹底提升改造的調整思路。實施建設了2套日處理煤2000噸的煤氣化、年產30萬噸合成氨、80萬噸聯鹼（含60萬噸重質純鹼）、50萬噸甲醇、4萬噸聚甲醛、20萬噸醋酸、22.5萬噸丁辛醇等一批裝置，形成了上下游銜接的產品鏈。天鹼搬遷改造后，純鹼產品比重由70%下降到13%，基本實現了由單一無機產品向有機無機相結合產品結構的轉變，企業營業收入比改造前增長4倍。我們抓住中石化天津大乙烯提供石化原料的機遇，發揮港化一體的優勢，建設了50萬噸苯乙烯、40萬噸ABS、6萬噸SBS、12萬噸EPS、14萬噸PS、40萬噸VCM等裝置，正在建設國內首套60萬噸丙烷制丙烯項目。隨著這些項目的建成投產，渤化集團擁有PVC、聚苯乙烯、ABS三大合成樹脂和丙烯產品，既初步實現了氯鹼產業與石化產業的結合，也為下游精細產品發展創造了條件。
在精細基地的建設中，我們投資21億元，利用產業基礎和技術優勢，規劃建設了10萬噸順酐及其下游產品、7萬噸橡膠促進劑、1.2萬噸抗氧劑、2萬噸紡織化學品、萬噸級環保型墨粉樹脂等電子化學品、千噸級汽車交通配套化學品、百噸級醫藥中間體及醫用高分子材料等19個項目，初步形成了專用化系列化的產品格局。
通過渤化園和精細化基地建設發展，我們實施了以海洋化工、石油化工、碳一化工為產業核心，專用精細化學品為產品特色的產品結構調整。通過調整，渤化集團新增重點新產品19種，鹽化工產品所佔比重大幅下降，石化產品和碳一化工比重達到18.9%，精細化工和化工新材料所佔比重達到21%，初步形成了多點支撐、相互拉動的產品格局。
把安全環保作為頭等大事
問：作為化工企業，安全環保、節能減排的任務一定非常艱巨，渤化是如何做的？
答：渤化集團作為地方國有大型化工企業，時刻把安全環保、責任關懷作為頭等大事，始終堅持安全環保源頭把關、一票否決。在渤化園和精細基地建設中，我們堅持統一規劃建設安全環保裝置，確保做到與項目建設同時設計、同時建設、同時運轉，一方面通過園區化發展，實現公用工程集中建設、優化供應，另一方面充分利用順酐生產工藝的放熱反應，實現精細基地裝置的蒸汽供應，使精細基地成為沒有“專職供熱裝置”的園區。我們積極推進循環經濟發展，利用熱電裝置的廢渣建設新型建材，利用副產二氧化碳生產食品級二氧化碳，實現副產和廢棄資源的綜合利用。
“十一五”末，集團主要污染物COD排放較“十五”末下降20%以上，二氧化硫排放下降20%以上，固體廢棄物綜合利用率達到90%以上。2011年，以渤化園和精細化工基地為重點組成部分的天津濱海新區石化基地被評為國家級新型工業示范基地。
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